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數(shù)控加工中心的特點(diǎn)及組成

時(shí)間:2022-11-23 03:11:37 點(diǎn)擊:665次

加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它能把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。它的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,而且加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

加工中心的組成

加工中心與其它數(shù)控機(jī)床相比,具有以下特點(diǎn):
1、加工的工件復(fù)雜、工藝流程較長(zhǎng),能排除人為干擾因素,具有較高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
2、工序集中、具有自動(dòng)換刀裝置,工件在一次裝夾后能完成有高精度要求的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等復(fù)合加工。
3、在具有自動(dòng)交換工作臺(tái)時(shí),一個(gè)工件在加工時(shí),另一個(gè)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾,從而大大縮短輔助時(shí)間,提高加工效率。
4、刀庫(kù)容量越大,加工范圍越廣,加工的柔性化程度越高。

從主體上看,加工中心主要由以下幾大部分組成:
1.基礎(chǔ)部件
2.主軸部件
3.?dāng)?shù)控系統(tǒng)
4.自動(dòng)換刀系統(tǒng)
5.輔助裝置

基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),它主要由床身、工作臺(tái)、立柱三大部分組成。這三大部分不僅要承受加工中心的靜載荷,還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件,必須有足夠的剛度,通常要求這三大部件都是鑄造而成。
 
主軸部件由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件,它的起動(dòng)、停止、變速、變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制;主軸的旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性,是影響加工中心加工精度的重要因素。

加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成,它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。
   CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng),其控制過(guò)程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算,獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息,然后輸出到執(zhí)行部件,加工出所需要的工件。

自動(dòng)換刀系統(tǒng)主要由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要更換刀具時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后,由機(jī)械手從刀庫(kù)中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi),然后再把主軸上的刀具送回刀庫(kù)完成整個(gè)換刀動(dòng)作。

輔助裝置包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng),但是加工中心不可缺少的部分。對(duì)加工中心的工作效率、加工精度和可靠性起著保障作用。

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